哪些条件会对圆锥破碎机的运行产生影响

文章发布时间:2018-09-04 14:10:08点击数:753

导读:作为一种破碎设备,圆锥破碎机通常用做中细碎作业。在生产进行中,很多因素会对圆锥破碎机的运行产生影响,下面主要从预先筛分、给料粒度组成、给料方式三个方面进行分析。首先分

作为一种破碎设备,圆锥破碎机通常用做中细碎作业。在生产进行中,很多因素会对圆锥破碎机的运行产生影响,下面主要从预先筛分、给料粒度组成、给料方式三个方面进行分析。

首先分析预先筛分对圆锥破碎机的影响。矿石在破碎时,需要颗粒之间存在一定的空隙,如果颗粒间的空隙少,破碎空间不足,则很难对物料进行破碎。通常,中碎圆锥破碎机的给料均来自粗碎颚式破碎机的排料。受原料来源和粗碎段给料机预筛分不足的影响,粗碎颚破的排料中含有不少的细物料,所以应在中碎圆锥破碎机前增加预筛分设备。一方面预先分离颚破排料中粒度较小的颗粒,保证中碎圆锥破给料中大块物料间有较充裕的空间,有助于强化层压破碎,提高破碎效率,降低衬板消耗;另一方面,经筛分之后的物料可直接进入细碎作业,提高整条生产线处理效率。

然后分析给料粒度组成对圆锥破碎机的影响。细碎圆锥破碎机的给料为预先筛分作业的筛上产品,给料的粒度范围较窄。因此,针对细碎圆锥破碎机不同的给料粒度组成,要选择适宜的破碎腔型,使物料由大到小充满整个破碎腔。如果给料粒度偏粗,则矿石的破碎主要发生在破碎腔的上部,电机实际运行功率较小,上部衬板磨损严重,衬板使用寿命缩短。如果给料粒度偏细,则矿石的破碎主要发生在破碎机的下部,下部村板磨损严重,实际碎矿功率偏低,增加单位碎矿成本。两者都会造成圆锥破碎机实际运行功率偏低,衬板不规则磨损,导致衬板使用寿命缩短,增加生产成本的问题。

接着分析给料方式对圆锥破碎机的影响。在非挤满给料的情况下,排料中相同粒级的含量要低,单位能耗更高。这表明在挤满给料的情况下,层压破碎的确具有较高的碎矿效率,可以有效减少单位能耗,降低生产成本,实现节能降耗。但是一般弹簧圆锥破不能挤满给料。那么哪些措施可以保障圆锥破挤满给料呢?具体如下:中细碎圆锥破碎机前设置具有一定容量的缓冲矿仓,保证设备给料的稳定性;给料设备给料能力大于破碎机的生产能力;对于没有矿仓,但系统实际生产能力小于设计能力,且设备处理量无法进行调整的情况,建议中细碎料仓设置高低料位计;低料位时,设备停止给料,破碎机空转或停机;高料位时,设备开始给料,确保给料量满足破碎机均匀挤满给料的要求。

综上所述,对圆锥破碎机而言,中碎前增加预先筛分,可预先分离细物料,有助于强化层压破碎,提高生产效率。而对于细碎圆锥破碎机不同的给料粒度组成,需要选择适宜的破碎腔型,使物料由大到小充满整个破碎腔,才能充分发挥圆锥破碎机的优良性能。此外,可以通过适宜的给料设备布置,尽量减少物料的析离,达到均匀挤满给料,增强层压破碎效果,减少碎矿单位能耗,降低生产成本。

圆锥破碎机

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