圆锥破碎机油温高应该怎么解决

文章发布时间:2019-01-26 10:50:39点击数:558

导读:圆锥破碎机在生产过程中出现润滑油温度高的问题,即便在风扇冷却器运转的情况下,油温依然大于50℃,压力低于140kPa。圆锥破的工作温度保持在38-46℃的范围内是合适的。那么造成

圆锥破碎机在生产过程中出现润滑油温度高的问题,即便在风扇冷却器运转的情况下,油温依然大于50℃,压力低于140kPa。圆锥破的工作温度保持在38-46℃的范围内是合适的。那么造成圆锥破碎机油温高的原因有哪些呢?

1、油箱内润滑油过脏,使用时间过长

圆锥破碎机润滑油更换周期一般为2000h,若超过2000h,润滑油黏度等指标将会严重下降,油内杂质过多,会造成润滑质量下降,也会对破碎机内部造成磨损,从而导致破碎机过热,润滑油回油温度过高。对此,应立即更换润滑油和润滑油滤芯,并清理油箱,制定润滑油使用周期,在更换6套衬板时,应同时更换润滑油。此外,还应经常检查并清理润滑油箱内滤网上的杂质,根据滤网杂质情况决定是否进行进一步检修。

2、鼓风机运转不正常,空气滤芯更换不及时

鼓风机的作用是将空气引入到圆锥破碎机内,使破碎机内部保持压力,减少粉尘进入破碎机内部轴承和润滑油中。圆锥破碎机的鼓风机采用与润滑油泵同时启动的方式,即当润滑泵启动时,鼓风机自动启动,若鼓风机未启动,应立即安排相关技术人员进行处理。解决方法:在实际操作中,圆锥破碎机的鼓风机启动时,在相应的电脑操作界面显示绿色,停止时则显示红色,操作人员可据此确定鼓风机的运行情况,以便及时安排检修。此外,空气滤芯应根据井下空气质量及时更换,一般2个月更换1次。

3、配重护板磨损严重

磨损后的矿石颗粒会对圆锥破碎机主机架U型油封以及动锥T型油封造成磨损。该两处油封损坏首先会导致润滑油泄漏,其次会造成矿石粉状颗粒进入润滑系统,使得润滑油变脏,时间长会造成破碎机内部各部位磨损,造成破碎机温度升高异常。对此,每次更换衬板时应检查动锥T型油封,发现损坏应及时更换,每个月应安排相关技术人员进入圆锥破碎机下部检查配重护板,如果发现配重护板磨损严重,应将圆锥解体,在更换配重护板时,应同时检查主机架U型油封磨损情况,必要时更换油封。

上面简单介绍了造成圆锥破碎机油温高的三种原因以及对应的解决方法。圆锥破用户在生产过程中如果遇到此情况,可以一一排查故障原因并解决问题。

22.jpg

本文信息

本文属于栏目 圆锥破碎机 , 本文地址: http://www.shibangpsj.cn/yuanzhuipo/yzp137/

相关阅读