圆锥破的偏心轴结构和特点介绍

文章发布时间:2016-12-12 16:42:09点击数:674

导读:通常情况下,更换偏心轴是一件耗时耗力的事情。其在破碎作业时,因破碎比大,工作原理简单、操作方便、性能稳定以及效率高等深受用户的青睐。传统偏心轴上的锥套、密封套存在一些结构上的缺陷,这些缺陷导致传动装置效率降低,消耗大量动力,并且磨损严重,比较致使偏心轴、锥套和飞轮经常出现磨损现象。比如在颚破机的生产过程中,会出现锥套松动、偏心轴、锥套、飞轮磨损现象严重等问题,这些问题非常严重,也一直在不断改进。

对于破碎设备来说,偏心轴是非常重要的部件。因为破碎设备的运转,完全是由偏心轴进行带动的。偏心轴的优劣直接关系到破碎机的使用寿命。通常情况下,更换偏心轴是一件耗时耗力的事情。因此,我们在选择破碎设备时,偏心轴的质量是否优劣是非常重要的参考点,其对设备的运行会产生很大的影响。在圆锥破设计和制造中,偏心轴也是非常重要的部件,其作为主要的传动装置,对设备的运行会产生非常重大的影响。下面我们一起来看看圆锥破偏心轴的结构和特点,看它和其他破碎设备的偏心轴有哪些相同的部分和特的部分,希望对你在选购圆锥破和使用的过程中有所帮助。

圆锥破偏心轴

破碎设备应用比较多的行业是矿石选矿行业和砂石料生产破碎行业,圆锥破也是如此。其在破碎作业时,因破碎比大,工作原理简单、操作方便、性能稳定以及效率高等深受用户的青睐。那么在破碎工作中,其偏心轴所表现出来的特点有哪些呢?

圆锥破的偏心轴在设计上是一大亮点,改变了传统的驱动方式,吸取了先进的驱动理念,和比较新型的传动装置有非常好的配合方式。传统偏心轴上的锥套、密封套存在一些结构上的缺陷,这些缺陷导致传动装置效率降低,消耗大量动力,并且磨损严重,比较致使偏心轴、锥套和飞轮经常出现磨损现象。其在出现故障时,更换非常困难,如果仅仅是维修的话,其修复周期比较长,会严重影响生产进度,导致生产效率大幅度降低。上海世邦圆锥破设计团队在吸取先进的偏心轴设计理念的基础上,为圆锥破设计出非常合理的偏心轴系统,并且采取先进的生产工艺,对其进行全面的升级处理。在改进后,对其做实际生产试验,发现其更加节能,在使用寿命上显著延长,其拆卸也较为方便。经用户反馈,设备工作状态良好,得到用户的交口称赞。

圆锥破破碎设备

为什么会出现这么大的差别,其经过改进后,到底有哪些具体的影响呢?我们一起来对它的工作状态进行分析一下吧。上个世纪,颚破机从投入生产到大批量应用于各种矿石和石料的破碎作业,为破碎行业发挥了巨大的作用,但是也常常被一些问题所困扰。比如在颚破机的生产过程中,会出现锥套松动、偏心轴、锥套、飞轮磨损现象严重等问题,这些问题非常严重,也一直在不断改进。经过分析发现,出现这种状况的主要原因有两个,其中之一是密封套和锥套螺纹套的旋向设计不合理造成的,另一个不是原因的原因,即皮带轮端及飞轮端密封套、锥套螺纹均为右旋。

圆锥破偏心轴改进

在圆锥破进行破碎生产的过程中,从飞轮端方向看,偏心轴为逆时针方向旋转。然而,当偏心轴带动其上的锥套做逆时针方向转动时,由于我们所知的惯性的作用下,密封套会在一个顺时针方向旋转下产生一个力矩。同时,由于飞轮端与皮带轮端密封套螺纹均为右旋,所以两个密封套均有向皮带轮方向移动的倾向。当皮带轮端的密封套向皮带轮方向移动时,会把皮带轮紧,并反过来把该端的锥套牢牢紧在偏心轴上。所以,皮带轮端锥套没有出现过松动,但是,当飞轮端密封套向皮带轮方向移动时,会离开飞轮端,使锥套在偏心轴上失去紧力的作用,出现松动并出现磨损现象。

世邦圆锥破设计生产团队针对以上的现象进行合理的改进和升级,大地改善了圆锥破偏心轴出现的问题,以及因其产生的相关问题。通过对各个现象产生的问题的改进,使其能够在破碎作业中表现出更高的效率和更高的稳定性,降低了生产出现的故障率,为企业带来更加高额的回报。

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